雙色注塑主要以雙色成型機兩只料管配合兩套模具按先后次序經(jīng)兩次成型制成雙色產(chǎn)品。
　　比起傳統射出成型，雙料共射射出成型制程有如下的優(yōu)點(diǎn)：
　　　　1、核心料可以使用低黏度的材料來(lái)降低射出壓力。
　　　　2、從環(huán)保的考慮，核心料可以使用回收的二次料。
　　　　3、根據不同的使用特性，如厚件成品皮層料使用軟質(zhì)料，核心料使用硬質(zhì)料或者核心料可以使用發(fā)泡塑料來(lái)降低重量。
　　　　4、可以利用較低質(zhì)量的核心料以降低成本。
　　　　5、皮層料或核心料可使用價(jià)格昂貴且具特殊表面性質(zhì)，如防電磁波干擾、高電導性等材料以增加產(chǎn)品性能。
　　　　6、適當的皮層料和核心料配合可以減少成型品殘余應力、增加機械強度或產(chǎn)品表面性質(zhì)。
　　　　7、產(chǎn)生如大理石紋路的產(chǎn)品。
　　從多色射出成型、雙料共射出成型的特性與應用可以看出未來(lái)有逐步取代傳統射出成型制程的趨勢。革新性射出成型技術(shù)不但提高了射出成型制程的精密度、提供高難度制程技術(shù)，而且開(kāi)拓了射出成型制程領(lǐng)域的范圍。創(chuàng )新的射出設備與制程，才足以應付愈來(lái)愈多樣化、高質(zhì)量、高附加價(jià)值的產(chǎn)品需求。雙色注塑現在已經(jīng)廣泛應用到了電子產(chǎn)品，電動(dòng)工具，醫療產(chǎn)品，家電，玩具等等幾乎所有的塑膠領(lǐng)域，雙色模具的制作和成型以及雙色多色注塑機和雙色注塑原材料的研發(fā)也有了飛速的發(fā)展。